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建設地點

寧夏平羅工業(yè)園區(qū)太西園

建設單位

寧夏鑫馳活性炭有限公司

環(huán)境影響評價機構

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建設項目概況

一、項目位于寧夏平羅工業(yè)園區(qū)太西園，本項目主要在不改變廠區(qū)原有產(chǎn)能的情況下，依托現(xiàn)有生產(chǎn)設施開展“環(huán)保及安全設施升級改造項目”，具體技改內(nèi)容包括：①建設封閉式生產(chǎn)車間、原料庫及成品庫；②建設脫硫環(huán)保設施；③建設煤焦油儲罐；④淘汰落后生產(chǎn)設備并更換新型生產(chǎn)設備。建成后年產(chǎn)活性炭5000t/a。項目總投資3000萬元，環(huán)保投資162萬元，占總投資比例5.4%。

主要環(huán)境影響及預防或者減輕不良環(huán)境影響的對策和措施

1.運營期污染防治措施。

（1）廢氣。

①磨粉工序粉塵。經(jīng)2套半密閉集氣罩（集氣效率95%）+2套布袋除塵器（除塵效率99%）處理后經(jīng)2根15m高排氣筒（DA001和DA002）排放，顆粒物滿足《煤質(zhì)活性炭工業(yè)大氣污染物排放標準》（DB64/819-2024）中表1大氣污染物排放濃度限值要求。

②炭化料篩分工序粉塵。經(jīng)1套半密閉集氣罩（集氣效率95%）+1套布袋除塵器（除塵效率99%）處理后經(jīng)1根15m高排氣筒（DA003）排放，顆粒物滿足《煤質(zhì)活性炭工業(yè)大氣污染物排放標準》（DB64/819-2024）中表1大氣污染物排放濃度限值要求。

③炭化、活化尾氣。經(jīng)各自焚燒爐焚燒后進入各自余熱鍋爐余熱利用后，經(jīng)SNCR脫硝+袋式除塵+雙堿濕法脫硫（綜合除塵效率為99.5%，SO2處理效率為80%，NOx處理效率為40%）處理后由1根25m高排氣筒（DA004）排放，顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、非甲烷總烴、苯并[a]芘、苯滿足《煤質(zhì)活性炭工業(yè)大氣污染物排放標準》（DB64/819-2024）中表1大氣污染物排放濃度限值要求。

④煤焦油儲罐呼吸有機廢氣、混捏成型、晾干工序有機廢氣。經(jīng)密閉管道收集引入炭化工段焚燒爐焚燒（處理效率為90%）處理后通過新建1根25m高排氣筒（DA004）排放，非甲烷總烴、苯并[a]芘、苯滿足《煤質(zhì)活性炭工業(yè)大氣污染物排放標準》（DB64/819-2024）中表1大氣污染物排放濃度限值要求。

⑤活化料篩分工序粉塵、包裝工序粉塵。經(jīng)1套半密閉集氣罩（集氣效率95%）+1套布袋除塵器（除塵效率99%）處理后經(jīng)1根15m高排氣筒（DA005）排放，顆粒物滿足《煤質(zhì)活性炭工業(yè)大氣污染物排放標準》（DB64/819-2024）中表1大氣污染物排放濃度限值要求。

以上廠區(qū)內(nèi)無組織非甲烷總烴執(zhí)行《煤質(zhì)活性炭工業(yè)大氣污染物排放標準》（DB64/819-2024）中表2無組織排放限值標準；廠界顆粒物、苯及苯并[a]芘執(zhí)行《煤質(zhì)活性炭工業(yè)大氣污染物排放標準》（DB64/819-2024）中表3企業(yè)邊界大氣污染物排放限值標準。

（2）廢水。項目生產(chǎn)廢水包括軟水制備排水、鍋爐排污水，均為清凈下水，回用于脫硫塔補水，不外排；脫硫廢水加入氧化鈣沉淀后循環(huán)使用，不外排；尿素配水伴隨使用過程最終全部損耗。生活污水依托原有化糞池處理后，經(jīng)園區(qū)管網(wǎng)排入園區(qū)污水處理廠處理。

（3）噪聲。項目噪聲主要來源于各類設備運行噪聲，通過選用低噪聲設備、廠房隔聲、基礎減震等措施后廠界噪聲滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中3類區(qū)標準要求。
????（4）固體廢物。生活垃圾：設生活垃圾箱進行分類收集，后由園區(qū)環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處置；一般固體廢物：新增除塵器收塵收集后回用；離子交換廢樹脂由廠家回收；不合格篩下物作為副產(chǎn)品集中收集后外售；危險廢物：設備檢修廢機油經(jīng)桶裝集中收集暫存至危廢貯存點（10m²）并委托有資質(zhì)的單位定期處置；貯存點按照《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2023）要求進行建設并管理。